大家都掌握在生产加工电线电缆的所(suo)有整个过程中经常会遇(yu)到各(ge)种(zhong)各(ge)样难点，因(yin)而今天(tian)由于我来为大(da)家整理总结了(le)一些常见问题(ti)合集和解决方法，一起往(wang)下看吧(ba)！

      1、化学交联度(热扩宽)不合格
      化学交联度达不了标准，则电缆的热—性能参数不合格，那般就不能考虑到工作温度 90℃的规定。
      化学交联度不合格的原因有，一是***秘方不合格，相互配合剂的类型配备不正确，这时候理应调整***秘方来处理;二是聚氨酯弹性体原材料加工工艺不完善，例如轮胎气压标准规范标准规范过低，线速快，制冷水位线线线线线高因素所导致，处理的方法是要先查明是怎么回事，可能是一种或者是几类缘故的除此之外存有，因而要各个领域充分考虑原因来消除。
      2、构造及外型不合格
      (一)绝缘管薄厚薄些小于标准要求的较小值，或是均值薄厚小于平均值。绝缘管薄厚不合格造成的原因有角速度较快，pvc电缆线机出合合合合合模力小，磨具挑选不对等。
      解决方案是减少角速度或pvc电缆线机升速，调节磨具的型号规格。
      (二)载荷造成的缘故是因为磨具沒有调整或股权质押融资调准后悬架系统度操纵发生了转变，处理的方法是在驾车的所有整个过程中尽可能将垂悬度操纵平稳。
      3、竹节状
      电缆外呈竹节状造成的缘故是电气设备，机械结构的缘故导致牵引带速率不稳定，二是模仁并算不上很大，或是是电导体直径不匀称。清除方式是查验机械设备、电子元器件全自动自动控制系统、常见问题检测。适度调节模仁的规格型号，操纵郊县直徑尽可能匀称，超出加工工艺要求的绞合能运用。
      4、表层刮伤
      (一) 电缆在聚氨酯材料聚氨酯弹性体原料管内遇到上、下壁或不干净的物品。因此规定调整好悬架系统度，尽可能使线芯在化学交联管中间挪动，发觉不干净的物品，立刻清除。
      (二) 顶块外边沿有烧糊物。解决方案是起车时将顶块溫度调节好，避免超温，一旦发觉烧糊，应马上泊车清除，要不然就不易独立变好。
      5、沉渣
      绝缘管料和半绝缘管料中残渣绝大部分是在错料时和pvc电缆线机在投料全部全部全过程中送到的。操作流程中得留意料的消除，避免外部残渣渗入。另一种残渣是烧糊物疙瘩，它的存在有伤害电缆的特性和使用寿命，因此在错料和冲压件加工时要严控溫度，避免烧糊物的导致。
      6、气泡
      绝缘管中造成的气泡很有可能有二种原因。
      一在pvc电(dian)缆时导致。解决方案是(shi)选(xuan)适当(dang)的(de)(de)磨具。屏蔽(bi)层有气泡，关(guan)键(jian)原因是(shi)料中有水份，冲(chong)压件加工前理当(dang)干(gan)躁(zao)，二是(shi)制冷(leng)不充足，这时候(hou)便会出现(xian)以(yi)下，在距线(xian)(xian)芯定(ding)离(li)地圆上(shang)出现(xian)一圈气泡。清除的(de)(de)方式是(shi)提升制冷(leng)，升高(gao)水位线(xian)(xian)线(xian)(xian)线(xian)(xian)线(xian)(xian)线(xian)(xian)及减少致冷(leng)制冷(leng)致冷(leng)制冷(leng)冷(leng)却循环水的(de)(de)溫(wen)度。

      以上(shang)就是(shi)有关我来(lai)为大家整理电(dian)线(xian)电(dian)缆(lan)在(zai)生产加(jia)工中遇(yu)到的(de)一些难(nan)点，坚信大家看过之后不容置(zhi)疑会出現很多 的(de)得(de)到 ，而且(qie)下一次(ci)倘若再遇(yu)到以上(shang)难(nan)点大家就可以掌(zhang)握该如(ru)何解决了？倘若也是(shi)有其(qi)他难(nan)点的(de)话还能够帮我留言哦！